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精机产品・产业报告:NSK直线导轨LA系列高刚度规格

当今“高速化”作为机械产业全体的需求成了必要的项目。
其中追求高生产效率的机床为了更大地缩短流水时间而追求高速运送以及高加减速。用于此用途的直线导轨,因为负载物的高加减速而产生的大负荷,引起一般的直线导轨的寿命急剧降低。
LA系列直线导轨实现了能与滚子导轨匹敌的高刚度球导轨,即使在高速下也能保持机械的正确状态的高刚性与能承受高加减速的高负载容量,能满足严酷的机床需求。

特点

1. 高刚度・高负载容量

以单侧3列、合计6列的滚珠沟槽配置,实现了高刚度、高负载能力。
上下沟槽为将R缩小的单圆弧沟槽,确保了高刚度・高负载能力,加上哥特式圆弧的中间沟槽,进一步提高了高刚度・高负载能力。

LA45AL与LY45AL(重载荷型)的刚度比较 & LA45BL与LY45BL(重载荷型)的刚度比较

2. 适当的摩擦力

一般来说滚动轨道比滑动轨道的吸振性弱,对于重型加工物品在高速下进行精确定位的机械而言整定时间过长。
但是LA系列通过将4点接触和2点接触均匀地组合,以恰当的预紧确保刚度,实现了适当的摩擦力。

3. 四方向均等负载型

在机床中存在像加工中心那样上下左右各方向都受到高负载的加工力的结构。
LA系列将接触角设为45度,以4列可承受上下左右任意方向的负载,具有相等的刚度・负载能力,所以可称为均衡性良好的设计。

4. 抗冲击负载

因总是以4列承受来自上下左右任意方向的负载,设计为比其他直线导轨承受负载列数多、抗冲击负载能力强的结构。

5. 精度高

由于中间的哥特式圆弧沟槽测定滚子易于固定,使沟槽的进度测定准确易行,从而能高精度地稳定加工。

沟道精度测定