连续铸造机，钢铁
某钢铁企业连续铸造机使用条件异常苛刻，温度高、转速极低、载荷大，并有大量冷却水(蒸汽)和氧化皮侵入。其设备弧形段轴承频繁发生外圈断裂，导致维护周期短，过钢量低，生产效率不高。
根据客户反馈，NSK技术人员进行现场故障判断，其连铸机所用普通材质调心滚子轴承易发生磨损（1次损伤）。后经过精密仪器对磨损部位进行磨损深度分析，发现磨损部位一般呈二峰状（峰处磨损小，呈突起状），滚动体经过峰的位置容易产生应力集中，导致疲劳剥落以致最后开裂（2次损伤）。
如此频繁的更换怎么可以忍受？
现场环境异常恶劣，普通材质轴承易发生磨损，
继而疲劳剥落以致最后开裂，因此每年都要更换3次轴承。
人工维修、配件维修等也随之而来，且每年都要3次，费用高达126万。
如此频繁的更换，带来的高昂成本，
怎么可以忍受？
NSK专家调查找到了问题
- 使用位置：连铸设备弧形段
- NSK专家调查认为，钢铁连铸机弧形段使用条件苛刻，运行载荷大、超低转速、温度高，存在冷却水和氧化皮侵入等问题，现场环境恶劣，轴承易发生磨损、剥离和断裂等问题
- 提升轴承的材质，可以提高轴承的耐磨性和芯部强度，抑制剥落，延长轴承的使用时间
- 使用NSK推荐的轴承可以提高产品性能和可靠性，降低成本
SWR材质调心滚子轴承
- SWR材质调心滚子轴承，耐磨性是标准品的约7倍
- NSK TF-Technology技术应用，抑制剥离，性能是标准品的5倍
- 通过渗碳技术，提升产品的韧性，特别是外圈芯部韧性，防止外圈裂纹断裂，强度为标准品的5倍
- 严格的质量管理及质量追踪体系
- 使用效果较标准品寿命提升约4倍
节省成本
轴承更换、人工及维修、配件修复等
更换前
¥1,267,500
NSK解决方案
¥878,600
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