NSK成功开发新一代风力发电机用高承载圆锥滚子轴承

• 与原有产品相比,通过滚子滚动面形状(*1)的优化,承载能力提升了约25%

• 高承载轴承的长寿命和轻量化助力风力发电机大型化和海上风力发电的普及

日本精工株式会社(以下简称NSK)开发了"新一代风力发电机用高承载圆锥滚子轴承",助力降低风力发电机的建造和维护的成本,推动风力发电机的大型化和海上风力发电普及。

该产品已被欧洲一家大型风力发电机制造商选中,用于15MW级海上风力发电机增速机,计划于2024年开始量产和交付。同年在中国市场进行售卖。NSK的目标是到2026年实现年销售额40亿日元

(*1) 将滚子(轴承的一个部件)滚动面形状设计成轻微的弧线,以避免滚子两端的应力集中。

风力发电机增速机和本次开发品

开发背景

近年来,在零碳化的推动下,风力发电市场的扩大趋势愈发明显。其中,提高风力发电机发电效率的需求日益增长。因此,大型风力发电机和海上风力发电机的开发不断加速。

此外,对降低发电机的建造/运输及维护成本的要求也不断增强,希望安装在风力发电机中的轴承具有更长的寿命和更轻的重量。

产品特点

1. 通过高承载化提升可靠性和延长使用寿命

优化滚子的滚动面形状

通过优化滚子的滚动面形状,可以降低滚子与内外圈之间的接触应力并使其均匀化,即使在高载荷情况下也能防止滚子端部承受过大的接触应力。

2. 轻量化

由于高承载化,与原有产品相比,实现了约30%以上的轻量化。

原有产品在承受高载荷时,滚子端部会产生过大的接触应力,因此必须增大轴承尺寸来承受高载荷。而新开发的产品接触应力均匀,无需增大尺寸。因此,在原有产品同等的使用条件下,可实现30%以上的轻量化。

产品技术

实现滚子的滚动面形状最优化的NSjiK核心技术。

1.解析技术

针对风力发电机轴承的要求实现最优的滚动面形状设计。

2.生产技术:

NSK开发了新的加工技术,提高了该产品复杂的滚动面形状的生产性。

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